近几年随着电动汽车的发展，对锂电池材料的需求量越来越大，锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成。在锂电池正极材料当中，常用的有钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂和三元材料(镍钴锰的聚合物)；在负极材料当中主要以天然石墨和人造石墨为主。锂电池的正极与负极材料在锂电池中占据核心地位，其性能直接影响了电池的各项性能指标。电池材料在生产加工过程中进入的粉尘、毛刺或金属杂质，会导致电池自放电，尤其是金属杂质会引起电池燃烧、爆炸，造成安全事故，因此这些材料中的金属杂质必须要去除。
华特磁电根据物料的特性对磁选设备加以改进，开发了HCT系列干粉电磁除铁器用于锂电池材料去除磁性杂质。该设备可在 ppm级与 ppb级含铁量等级上净化物料，满足石墨、碳酸锂、氢氧化锂、磷酸铁锂、三元材料、石英、氧化锆、钴酸锂、氧化钴等精细微粉行业的除铁需求。
设备工作原理：励磁线圈通电，在线圈的中心处可产生高强度的磁场，介质感应产生高梯度的磁场，当粉料通过磁化的介质时，其中磁性物被捕获，非磁性物通过振动流出，从而获得高纯度的产品；当磁性介质的吸附能力达到饱和时，下端的分料阀自动转向磁性物排放口，电磁线圈断电使介质消磁，同时，振动电机加大振幅，磁性物脱离介质后从排放口排出。以上工作流程由程序控制自动运行终完成磁性物与非磁性物的分离，实现物料净化。
设备性能特点：
磁性过滤介质采用多层设计，磁场有效分选区域高，可吸附的磁性物多，捕获磁性颗粒概率高；
配备介质拆卸吊装臂，清理维护介质时更加方便快捷；
励磁线圈采用油水复合冷却方式，散热快，温升低，磁场热衰减小；
线圈采用立体绕组结构，有利于变压器油的热对流，提高了线圈的散热效率；
导磁介质种类多，介质规格包含条状、波纹状、网状等，用户可根据工艺选择对应的磁介质；
配有充气吹扫系统，磁介质卸铁更干净，磁选指标稳定；
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