4月7日,山东华特磁电科技股份有限公司自主研制的全球*台适用于宽度2800mm输送机的“RCDFJ-28T3强迫油循环电磁除铁器”在山东潍坊荣耀下线。国家*重点人才、华特磁电董事长、首席科学家王兆连院士出席仪式并讲话,总裁办公会领导以及部分干部职工代表参加活动。华特磁电执行总裁王前主持仪式。
王兆连在讲话中表示,设备的成功问世不仅是公司技术实力的一次飞跃,更是华特三十一年科技创新历程的一个缩影。我们将聚焦国家重大需求,把加快发展新质生产力、坚持科技创新引领作为推动企业高质量发展的动力引擎,以产业升级构筑新竞争优势、赢得发展的主动权,为成为“国际领*的磁力应用系统服务商”提供强大技术支撑。
常务副总裁刘风亮宣读中国重型机械工业协会贺信
副总裁王建波宣读英国扛旗认证“全球*台”世界纪录认证文件
副总裁魏黎明宣读国家能源集团、中交第航务工程局有限公司等合作伙伴发来的贺信
总工程师贾洪利介绍新产品
王前在总结时指出,这是继去年*大型6米智能立环高梯度磁选机推广应用后的又一重大突破,也是公司自实施“七五”战略规划以来取得的又一项显著成果。未来,公司将以“七五”战略规划为引领,把高质量科技成果转化作为着力点,用硬科技赋能现代产业体系,深入推进发展方式、发展动力、发展领域、发展质量变革,加快发展新质生产力,支撑引领企业高质量发展,为推动实现“百年华特,百亿华特”宏伟目标开辟广阔空间。
经CARRYING THE FLAG WORLD RECORDS LIMITED国际权威机构认定为:RCDFJ-28T3强迫油循环电磁除铁器是世界上适应皮带输送机宽度 (2800mm) *大的强迫油循环电磁除铁装备。这一世界纪录不仅开辟了除铁器向大型化、低碳化、智能化“智造”转型的新征程,同时也代表着除铁器研发领域的一项创新性重大飞跃。
设备融合十余项专利技术,整体设计结构紧凑,应用物联网云平台数据采集与分析技术,集成线圈温度实时监测、冷却系统温度超温报警断电、卸铁系统自动纠偏报警等多项自动化控制功能,实现了设备的远程监控、故障诊断和全生命周期的管理。产品广泛应用于煤炭、电力、港口、矿山、冶金等高除铁要求的工业应用场景,能有效地防止输送机皮带纵向划裂,保护破碎机、转接设备等正常工作。
主要创新点
■励磁线圈采用双玻包电磁线绕制,立体绕组结构,使每组线圈都与油充分接触,散热面积倍增,油路通畅合理,散热快,温升低(≤45℃),彻底解决了大型线圈散热不均匀的难题。
■励磁线圈采用先进的真空浸漆固化技术,线圈完全浸渍于变压器油中,具有优良的防潮、防尘、防腐蚀性能,大大提高了线圈的使用寿命。
■采用变压器专用油泵和风冷却器散热技术,加快了油的循环速度,散热效率大幅提升。
■磁场采用有限元分析,磁路短,漏磁少,磁能利用率高,额定吊高750mm处磁场强度≥185mT,除铁效果好。
■线圈内部和设备本体具有线温度检测显示、油流实时监测、皮带自动纠偏、故障诊断报警和远程控制等功能,提高了设备的自动化水平,降低了运维成本。
全球首台RCDFJ-28T3强迫油循环电磁除铁器的研制成功,体现了华特人不畏艰难、永攀高峰的创新精神。下一步华特将充分发挥在磁力除铁领域的技术优势,加强新技术新装备的研究,加快产品大型化、智能化、绿色化发展,为建设资源节约型、环境友好型智慧港口、智慧电厂、智慧矿山做出更大贡献。
应用案例
1800Gs强油循环电磁除铁器应用现场
RCDFJ-20T7(2500GS)强油循环电磁除铁器使用现场
RCDFJ-20T7(2500GS)强油循环电磁除铁器使用现场