10月29日，华特磁电集团执行总裁王前带队到“智能立环未来工厂”项目建设现场调研，并召开专题会议，研究部署四季度项目建设冲刺相关工作。华特磁电集团常务副总裁刘风亮，高级副总裁刘梅等领导参加活动。
调研组通过现场督导、专题汇报协调等方式，详细了解项目推进计划、施工进度、安全生产工作落实等情况，现场调度解决存在的问题和协调事项，并就进一步加快项目推进提出指导意见。
调研组指出，作为集团倾力打造的第*代数字化工厂项目，智能立环未来工厂是集团顺应数字时代发展趋势，推动信息化、数字化、智能化转型升级的重要布局，对释放“智改数转”融合效应、促进数据要素效能有效发挥、加快建设现代化产业体系意义重大。
调研组要求，一是抓好统筹。要按照时间节点提前谋划项目推进过程中存在的问题，提前分析问题、解决问题，保障项目有序推进；二是抓好节点。重点项目建设是集团当前工作的重中之重，要聚焦建设工期，不断优化施工力量，精心组织、交叉施工、挂图作战、紧盯节点、争分夺秒，全力以赴推进项目建设，确保项目高品质如期完工；三是抓好安全。时刻绷紧安全生产严管严控思想，严格落实安全生产工作要求，着力把安全防范措施抓细抓实，把安全监督管理抓严抓密，加大隐患排查治理力度，杜绝各类重大安全隐患的发生，坚决守牢安全生产底线。
目前，智能立环未来工厂项目钢结构主体完工，屋面板工程完成90%，墙面板工程完成60%，土建工程主体完成，正在进行车间地面施工，总工程量完成率超过85%，预计12月底完成工程竣工验收。项目投产规划布局已完成设计，智能装备正在按计划订采，已订购10米立式车床和镗铣床等大型设备，14台125T等重型设备行车正在进行安装调试。项目总体进度正按计划节点稳步推进，施工现场加班加点施工，争取早日投产达效。
“华特智能立环未来工厂”项目依托华特磁电集团三十一年发展的雄厚底蕴，将国际先进的设计理念与数字信息技术相结合，立志打造成为磁技术产业数字工厂示范基地，将进一步提升特大型智能立环高梯度强磁选装备的制造水平。项目总投资3.6亿元，建筑面积3万平方米，建设28米高、108米宽的大跨度装备制造车间。车间配备国内外一线品牌125T、100T、75T等30余台特大型起重机、12米大型数控龙门铣床、10米立式车床、镗铣床、激光切割机、自动机器人焊接生产线等相关设备共计158台套，配备2兆瓦绿色光伏发电系统，运用MES、ERP、PLM等软件进行管控，实现智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控。项目建成后，将引领海内外矿山装备行业的大型化、集约化、智能化和绿色低碳发展，为全球矿*资源开发利用提供可靠的关键技术与装备保障。
近年来，华特磁电持续把“数转智改”作为推动企业高质量发展的关键举措，深入实施制造业数字化转型行动，以“应用场景”为牵引，以“数转智改”为支撑，助力数字化技术与企业生产经营的深度融合。建立了以ERP为核心的OA、PLM、MES、企业一卡通等主业务系统，缩短产品开发周期、减少资源浪费、降低了生产成本。同时利用5G网络、云平台、物联网等技术，建立了智能磁电选矿数字化运维服务数字化平台，通过对设备运行数据的实时采集、分析，实现了远程运维、故障诊断和全生命周期管理。公司先后被评为“潍坊市企业上云标杆企业、潍坊市两化融合试点示范企业、山东省两化融合优*企业、山东省数据要素×”第*批创新应用场景等荣誉称号，华特磁电“数转智改”推进工作实现了跨越式发展。
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